如何解决瓦楞纸箱业发展中的难题呢

如何解决瓦楞纸箱业发展中的难题

当前,国内瓦楞纸箱业的发展符合国家环保、循环经济和节约型城市的要求,它属绿色包装范畴的“生产-回收-利用-再生产”循环经济模式,并逐步发展为以纸代木、以纸代塑,逐步实现轻量化、节约原纸,成为节约型经济.

我国瓦楞纸箱包装发展快

改革开放以来，我国瓦楞纸箱迅速发展，在世界各瓦楞纸生产大国中始终位居前茅。据统计，从1995年到2003年，我国瓦楞纸箱产量持续增长率为22％。瓦楞纸平均每年递增1O亿平方米，七年共增长81．4％，年均增长幅度达11．6％，大大高于世界平均增长率。纸箱销售增长速度迅猛，1经多年技术攻坚996年纸箱销售达到8O亿平方米，2000年达到125亿平方米，2002年达到148亿平方米。叮见瓦楞纸箱在商品包装中的地位不断上升。

从1995年开始，我国瓦楞纸板年产龟一直居世界第i位，仅次于美国和日本。2002年产量达到148亿平方米，增幅为1O．3％，超过日本用于检测安全帽的耐冲击和耐穿刺性能，位居世界第二位，仪次于美国。产量持续上升，主要是得益于生产技术、工艺以及设备改造和管理进步。随着国内中高档瓦楞生产质量和产量的提高。进口瓦楞纸比例越来越少，2002年进口125．4万吨，2003年不足100万吨。说明大茸中高档瓦楞纸产品在国内已实行自给，只有这已被广大用户所确认部分高档牛皮箱板纸及高强度瓦楞原纸仍需进口。我国加入WTO后，随着世界加工制造业重心向我国转移，我国包装行业特别是瓦楞纸箱行业的发展速度步伐加快，据权威部门预计，我国将成为最大的瓦楞纸箱生产国。

我国瓦楞纸箱市场存在的问题目前困惑瓦楞纸箱企业有三大难题，一是价格不能公平竞争，二是原材料消耗高低不一，三是应收款时间过长。这些困难不是二三天能解决的，有的是改革问题，有的是管理问题，有的是国家经济困难，这 都是纸箱企业的实际问题 不公平市场竞争应主要解决“福利企业”的优惠“舣免税”政策；损耗大足企业自己的问题，必须采取必要的措施，加强管理，才能解决问题；应收款是国家与企业的暂时困难。上述二=三大嗣惑在宏观上还存在着三种表现。

1．过份依赖进口

我国使用的瓦楞原纸普遍是高定量的，而且高强度原纸极少。由于缺少小浆和附加值低，很多造纸厂不愿生产高强度瓦楞原纸，普遍生产低强度原纸，而且规模小大，满足不了纸箱厂埘产品质量口益提高的要求。所以，高强度瓦楞原纸只能依靠进口，高档牛皮箱板纸也是如此。

2低水平过度发展

我闰GDP从1995年以来，一直持续高速发展，平均每年增长8％一9％，而同期我国 楞纸箱年均增K18％-20％。这是超高速发展，造成了大家争着办厂，忙着上线。纸箱厂越来越多，生产线越上越多，年年过剩，年年膨胀，整个市场供大于求；开工不足，平均开机率在35％；由1 价格竞争，利润大幅度下降，有的出现零利润或亏损。我国生产线总量是美国、日本、欧洲总量的3倍以上 ．々家认为，我国瓦线产量比美国、日本、欧洲低得多，按我国市场的实际需求多余2／3。我国纸箱比较发达地区，如上海、浙江、江苏等省市已经开始采取“集中制板，分散制箱”的内部结构调整，上海地区有120条生产线南大厂加上纸板，供心1000家小厂，如上海福光包装材料厂有2条生产线，纸板占销售额90％，供应给200多家小厂。这种比例是怎么造成的呢?生产线厂家过多，为了让生产线“吃饱”，小厂无孔不入，小厂越办越多，越办越小，只要几万冗、几个人就可办个小纸箱厂，使得生产线厂家的人员也纷纷出去办厂当“老板”，导致生产线厂家自己做纸箱越来越少，利润空问越来越小，出现零利润，把整个市场越搞越乱，形成恶性循环。

3．原纸重量化造成浪费

我国瓦楞纸箱双瓦瓦层箱约占总数的75％一8O％，单瓦二层箱占15％左右，双瓦七层箱占5％。美国、日本、欧洲足倒过米的，双 层箱仅占15％，单瓦三层箱约占80％-85％，他们用好的纸质减少层次来节约原纸。而我国纸箱行业以及用户的观念却难以改变，总以为纸箱越厚越好，这点要好好向美、日、欧学习否则大量浪费国家资源。

目前，围外推广低克重原纸，而我国采用低克重纸刚”刚开始，』 东省推广得比较好，同美国、日本、欧洲的纸箱轻量化比较，我国的纸箱是重量化，现在虽有所下降，但仍不尽人意。

我国瓦楞纸箱发展的优势

根据我国瓦楞纸箱的发展趋势，要求机械设备和造纸企业迅速发展。包装设备生产：企业除维持低档其零件的配合稳定性和互换性的要求是不同的设备外，还要发展高速、高档、高精、宽门幅、自动化程度高的瓦楞纸板生产线，以及水性印刷开槽机、模切机等技术含量高的加上设备。造纸企业必须发展高强度、轻量化的牛皮箱板、牛皮白板和瓦楞原纸、仿牛皮箱板纸等，配合纸箱业逐步向瓦楞纸板低克重、轻量化方向发展，纸箱业必须学习美、日、欧，多发展单瓦二三层箱以及高强度轻量化，重点提高纸箱印刷精美度。

发展精美印刷

随着社会的不断发展和人们消费水平的提高，瓦楞纸箱印刷必须逐步从运输包装向商品包装(销售包装)发展。要求高档次、高质量、色彩美观、精致、立体感强、视觉效果好，以彩色、多色点印刷为方向，以商品包装替代印刷包装，以水性印刷替代油性印刷，逐步达到胶印水平。

为此，对制版、油耀也提出了较高的要求，中高档纸箱印刷制版必须以柔性版替代橡皮版，必须采用高质量水性油墨，达到光泽、鲜艳、快干要求。为适应高速牛产，除¨，制版、油墨外，对水性印刷开槽机也提出更高要求，要达到高速、高效、多色、『lJ宽、套色准确。目前，我 大多数纸箱厂还停留存简单的点或线条印刷档次较高的企业不多，而 海胜柏、华励、新通联存多色点印刷上有所发展，多次被评为最佳优秀产品。

2．发展微细瓦楞纸箱

目前，微细瓦楞纸箱在美国、日本、欧洲发展很快，广泛应用于家电、食品、通讯产品和化妆品包装。我国在家电行业中已率先发展微细瓦楞纸箱，如海尔、飞利浦、科龙、长虹、联想等家电企业都在使用微细瓦楞包装，一些小家电产品使用BE瓦楞。在冷冻食品中，雀巢、和路雪、千层雪等产品都使用微细瓦楞包装，代替原来铜版纸包装后，包装抗 强度明显提高。摩托罗拉、大唐电讯、诺基亚等企业也都是微细瓦楞包装的用户。虽然如此，微细瓦楞在我国还刚起步，人们思想意识和设备上还无法跟上，发展还有一个过程，希望包装企业从源头抓起，配套完善微细瓦楞包装，并使微细瓦楞辊、模切机、粘合机以及造纸业的低克重、高强度用纸的配套跟上，为国家节省大量资源，使企业降低成本。

3，加强行业整合

今后几年内，瓦楞纸箱行业应大力进行结构调整，增强中高档瓦楞纸箱及微细瓦楞包装纸盒的产量。纸箱行业应针对企业规模大多数偏小的情况，转变观念，采用合并、兼并、联合、合作等形式，加快产业调整。国家应扶植大纸箱企、 ，并加大采用先进随着对造纸业的要求愈来愈严格技术、工艺力度，在激烈的市场竞争中逐步扩大销售市场；协会庇协助政府部门，认真做好行业结构调整工作。

转载自：中国包装工业