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台达新技术大大提高井下作业的安全
重点发展医学成像与诊断用纳米材料、稀土闪烁晶体及高性能探测器件产业化技术 近年来,国民经济的快速发展加大了对煤炭的需求量,然而各种煤矿安全事故也是层出不穷。其中,煤矿科技含主要是便宜量低是导致事故发生的一个重要原因,我国采煤机械化车削中心程度还非常低,大多数煤矿生产技术水平落后,装备相对比较差。据了解,全国煤矿每年因各种灾害造成的损失高达几百亿元,提高煤矿安全装备水平是势在必行。
变频器是煤碳行业经常用到的设备,因为涉及到井下安全作业,必须做到占比较小但进口量有大幅回升;其中美国位列第1位防爆安装和操作。从欧美的运用实践来看,煤矿开采电机的变频装配率接近50%。而目前我国煤矿用各类电机中配置的防爆变频器中只有接近10%,不仅低于先进国家水平,也远远低于其他领域的变频装配率。
针对影响煤矿安全生产的技术难题,台达为用户提供了一套完善的整体解决方案,不仅配套了防爆变频器,同时配合台达的HMI和PLC产品烧锅,大大提泵体高了煤矿井下作业的安全性。
该系统主要配置包括ES2R控制器1台,B05S100触摸屏1 台,高压防爆变频器1台,6枚按钮防爆。整个系统中,除6枚防爆按钮安装在防爆柜面板外,其余部分都封闭于防爆柜体内,变频器所有操作通过6枚按钮完成。因为处于防爆环境中,不能直接操作接触摸屏绝缘垫片,所以要通过PLC的6个输入点外接防爆按钮来代替在触摸屏上的操作。该方案的灵活之处就是避免了操作人员直接触摸屏,从而防止事故发生。
对于煤矿用户而言,通过使用台达这套整体解决方案可以有效提高的可靠性和安全性:将变频器内部参数在PLC中加以处理,再直观的展示在触摸屏上。在防爆环境下灵活的实现变频器参数显示、读取、写入等功能,在不损失操作性和可靠性的前提下,很好的满足了用户在防爆环境下操作的需求。
煤碳行业是影响国计民生的支柱性行业,而机械设备又是煤矿安全生产的基础。台达可靠的产品和解决方案,为煤碳行业的健康发展做出了很好的示范。
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